在現(xiàn)代金屬加工過(guò)程中廣泛應(yīng)用的乳化切削液是一種提高切削加工效果而使用的工業(yè)液體，其在使用過(guò)

程時(shí)，乳化切削液發(fā)生不同程度的分解而變質(zhì)，導(dǎo)致性能降低，因此會(huì)產(chǎn)生大量廢切削液，廢切削液廢乳化

液除具有一般含油廢水的危害外，其表面活性劑本身對(duì)生物也有害，還可使一些不溶于水的有毒物質(zhì)被溶

解，需要處理并達(dá)到當(dāng)?shù)匾?guī)定的廢水處理標(biāo)準(zhǔn)后才能被排放，但是切削廢液處理費(fèi)用高昂，面對(duì)高額的廢液

處理成本，眾多企業(yè)不堪重負(fù)，小部分企業(yè)甚至鋌而走險(xiǎn)，丟棄或“偷排”，對(duì)我們生活的環(huán)境和安全造成

重大的影響，現(xiàn)有的切削液廢水處理方法，無(wú)法徹底去除廢液中的懸濁物、膠體狀粒子和有機(jī)物，為此，我

們提出一種切削液廢水的處理方法。

企業(yè)為了達(dá)到佳經(jīng)濟(jì)效果，在生產(chǎn)加工過(guò)程中需要使用大量的切削液。但是，所有水溶性的切削液在使用一

段時(shí)間后，由于受各種外在環(huán)境介質(zhì)作用都會(huì)發(fā)生腐敗變質(zhì)現(xiàn)象。在無(wú)形中降低了加工效率及產(chǎn)品表面的光

潔度，廢品率上升，增加企業(yè)的綜合運(yùn)營(yíng)成本；縮短刀具的使用壽命，并產(chǎn)生大量的油煙及刺鼻性氣味，直

接影響企業(yè)環(huán)境及員工身體健康；為了減少以上現(xiàn)象的發(fā)生，企業(yè)需及時(shí)更換新液，并對(duì)集液槽做徹底的清

潔工作,防止新液被快速污染變質(zhì)。在國(guó)家環(huán)保制度的日益完善及各地環(huán)保部門(mén)的嚴(yán)厲監(jiān)管下，對(duì)于更換下來(lái)

的廢液，企業(yè)必須交給專(zhuān)業(yè)的部門(mén)進(jìn)行有償處理（均價(jià)3000元/噸左右），浪費(fèi)能源的同時(shí)，提高了企業(yè)自

身運(yùn)營(yíng)成本。

因此，現(xiàn)需要大程度的減少?gòu)U液產(chǎn)出量，降低危廢排放量，為金屬加工工藝解決相關(guān)的難題。

技術(shù)要求：

處理對(duì)象：混合廢水。

廢水含油量：不定。

廢水含固量：不定。

自吸、自排，揚(yáng)程：5M。

凈化效果：凈化后的液配入液槽；濃縮液（視廢液濃度及雜質(zhì)含量多少,正常10%-25%）做排放處理。

性能特點(diǎn)：

分離精度高，效率高；

穩(wěn)定性好，耐高溫，耐酸、耐堿、耐油；

錯(cuò)流過(guò)濾，有效控制污染，濾芯使用壽命長(zhǎng)；

自動(dòng)化程度高，無(wú)需人員看管。

您的廢水處理解決方案，為您帶來(lái)環(huán)保、低耗的生產(chǎn)體驗(yàn)。

我們只專(zhuān)注于水處理新工藝、新技術(shù)的研發(fā)，引領(lǐng)切削廢液無(wú)害化處理關(guān)鍵技術(shù)的新標(biāo)桿。 

通過(guò)多項(xiàng)專(zhuān)有技術(shù)的模塊化、智能化設(shè)計(jì)，榮尚熱能裝備廢水處理服務(wù)可大幅提高您企業(yè)清潔生產(chǎn)水平。

榮軒廢水處理服務(wù)，立足現(xiàn)在放眼未來(lái)，我們將利用一切可靠的技術(shù)提升您的效率，降低成本，實(shí)現(xiàn)廢水的生態(tài)無(wú)害化，水資源的再生回用。

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